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電線電纜銅絲發黑的原因有哪些

2019-09-24       admin

電線電纜銅絲發黑的原因如下:
 
一、技術原因:以前我國內大多數廠家均使用通用性的銅桿,銅含量數可達到99.95%,不過就算日此,銅之中還是存在這O。原因銅本
 
身不是無氧銅,在加工過程中銅的表面難免會與空氣接觸而出現氧化。到了現在國內引進了無氧銅的先進生產技術,以及國內自行開發
 
的無氧銅生產技術,使整個銅線行業均用上了無氧銅,這無疑已經是大大的改善了銅絲的發黑問題。不過由于對銅桿的加工,特別是韌
 
煉工藝的運用和成品銅線芯存放的條件不好,使令到銅線本身還是會有輕微的氧化
 




 
一、生產過程和加工工藝和生產環境
 
  (1)拉絲乳化液保養不夠及PH值過低。
 
   (2)生產環境中腐蝕性氣體超標而造成的氧化。
 
   (3)擠出絕緣時因操作不當造成端頭導體進水而引起的氧化。
 
   (4)退火溫度和退火電流不合理造成溫升過高而導致的氧化。
 
   (5)拉絲冷卻后銅線溫度過高,超出30℃時,在潮濕環境下造成的氧化。
 
   (6)橡套電纜擠出交聯時端頭因密封不嚴,水蒸汽進入導體間隙造成的氧化。
 
   (7)拉絲乳化油池面積較小,回流管道短且密封,造成散熱慢。而導致乳化液油溫度高。
 
   (8)因乳化液不停地使用則有效成分會有所損耗,從而對導線保護還原作用降低而造成的氧化。
 
二、原材料
 
     (1)不合格絕緣材料的不穩定或含有有害成分而造成的導體氧化。
 
     (2)不法廠家采用的劣質銅及廢雜銅,則此類銅的含氧量超標,導致在加工使用過程中易發生氧化。
 
三、使用維護
 
  (1)因電纜頭的封口不當:電纜頭的封口沒有包裝好,造成空氣侵入從而導致導體變黑。
 
   (2)電線電纜在使用過程中因載流量過大,長期的超負荷運行,而導致電纜的銅導體溫度過高造成的氧化。
 
    (3)埋或排管里的電纜接頭因制作不合格,或者因在潮濕的氣候條件下做接頭,會致使接頭進水和混入水蒸氣,導致時間一久電纜就會發黑
 
 
 

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